配電箱安裝電氣連接標準

一、目的

二、適用范圍

三、引用標準

• GB 50169 - 2016《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范》
• GB 50303 - 2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
• GB/T 13955 - 2017《剩余電流動作保護裝置安裝和運行》

四、材料與設備要求

1. 配電箱：配電箱的規(guī)格、型號應符合設計要求，具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告。箱體應無變形、破損，表面涂層完好，箱門開啟靈活。
2. 電線電纜
   • 電線電纜的規(guī)格、型號必須符合設計要求，具備相應的電壓等級、載流量等參數(shù)。其絕緣層應完整無損，表面無劃傷、壓扁等缺陷。
   • 電線電纜應具有良好的導電性能，銅芯電線的銅材純度應符合國家標準，鋁芯電線應防止出現(xiàn)鋁芯氧化、腐蝕等情況。
   • 對于重要場所或有特殊要求的線路，應選用阻燃、耐火或低煙無鹵等特性的電線電纜。
3. 接線端子
   • 接線端子的材質(zhì)應為銅質(zhì)或銅合金，具有良好的導電性和機械強度。其額定電流和電壓應與所連接的電線電纜及電路要求相匹配。
   • 接線端子的類型應根據(jù)電線電纜的連接方式選擇，如螺栓連接型、壓接型、焊接型等，確保連接牢固可靠。
4. 接地材料
   • 接地母線一般采用銅排或鍍鋅扁鋼，其截面積應符合設計要求，且銅排截面積不小于 16mm2，鍍鋅扁鋼截面積不小于 40mm×4mm。
   • 接地導線應采用黃綠雙色絕緣電線，其截面積根據(jù)配電箱的容量和接地要求確定，但不應小于 4mm2。
5. 工具設備：安裝過程中需使用壓線鉗、電烙鐵、扳手、螺絲刀、絕緣電阻表、接地電阻測試儀、萬用表等工具設備，且這些工具設備應定期校準，確保測量準確、操作可靠。

五、電氣連接操作工藝

1. 配電箱進線連接
   • 引入配電箱的電線電纜應排列整齊，避免交叉。多根電線電纜進入配電箱時，應設置防護套或采用電纜橋架等方式進行保護，防止電線電纜外皮磨損。
   • 對于不同相序的電線電纜，應按照規(guī)定的顏色進行區(qū)分，A 相為黃色，B 相為綠色，C 相為紅色，零線為淡藍色，接地線為黃綠雙色。
   • 電線電纜與配電箱進線端子的連接應牢固可靠，采用螺栓連接時，應在電線電纜端部壓接接線端子，確保接觸面良好，并擰緊螺栓，螺栓擰緊力矩應符合產(chǎn)品要求。
2. 配電箱內(nèi)部接線
   • 配電箱內(nèi)部的導線應按照功能和回路進行合理布線，導線應橫平豎直，整齊美觀，不得有絞接、背扣等現(xiàn)象。
   • 同一回路的相線和零線應敷設在同一線束內(nèi)，不同回路的導線應分開敷設，避免相互干擾。對于控制回路的導線，應采用不同顏色進行區(qū)分，以便于識別和檢修。
   • 導線連接應采用焊接、壓接或螺栓連接等可靠方式。焊接時，焊點應飽滿、光滑，無虛焊、漏焊現(xiàn)象；壓接時，應使用專用的壓線鉗，確保壓接深度和壓接面積符合要求；螺栓連接時，應在導線端部壓接接線端子，并加平墊圈和彈簧墊圈，防止螺栓松動。
   • 配電箱內(nèi)的導線連接點應設置在便于檢查和維護的位置，且不應設置在電器元件的上方，防止因?qū)Ь€連接不良產(chǎn)生的過熱、打火等情況對電器元件造成損壞。
3. 配電箱出線連接
   • 配電箱出線應根據(jù)負載的類型、功率和使用要求進行合理分配，確保各出線回路的負載均衡。
   • 出線導線與配電箱出線端子的連接方式同進線連接要求一致，連接牢固可靠，并做好相序和回路標識。標識應清晰、耐久，便于識別和維護。
   • 對于連接到電動機等感性負載的出線回路，應考慮設置合適的保護裝置，如熱繼電器、熔斷器等，以防止電動機過載、短路等故障。
4. 接地連接
   • 配電箱的金屬外殼、框架、電器的金屬底座及外殼等均應可靠接地。接地母線應與配電箱內(nèi)的接地端子排可靠連接，連接螺栓應采用鍍鋅螺栓，并加平墊圈和彈簧墊圈。
   • 接地導線應從接地端子排分別引至各需要接地的設備，不得串聯(lián)連接。接地導線與設備的連接點應牢固，接觸良好，連接部位應進行防腐處理。
   • 配電箱的接地電阻應符合設計要求，一般不應大于 4Ω。在接地連接完成后，應使用接地電阻測試儀進行測試，確保接地電阻值在規(guī)定范圍內(nèi)。

六、電氣連接質(zhì)量檢查

1. 外觀檢查
   • 檢查配電箱內(nèi)的電氣連接部位，導線應排列整齊、固定牢固，絕緣層無破損、老化等現(xiàn)象。
   • 檢查接線端子與導線的連接是否緊密，有無松動、虛接等情況。螺栓連接的部位，螺栓應擰緊，平墊圈和彈簧墊圈應齊全。
   • 檢查接地連接是否可靠，接地導線的規(guī)格、顏色是否符合要求，接地連接點是否牢固，有無銹蝕等現(xiàn)象。
2. 絕緣電阻測試
   • 在配電箱安裝完成且電氣連接檢查合格后，應使用絕緣電阻表對配電箱內(nèi)的各回路進行絕緣電阻測試。測試電壓應根據(jù)配電箱的電壓等級選擇，一般為 500V 或 1000V。
   • 測試內(nèi)容包括相間絕緣電阻、相對地絕緣電阻。絕緣電阻值應符合設計要求，一般不應小于 0.5MΩ。對于潮濕環(huán)境或有特殊要求的場所，絕緣電阻值要求應更高。
   • 記錄測試結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值不符合要求，應查找原因并進行整改，直至絕緣電阻測試合格。
3. 接地電阻測試
   • 使用接地電阻測試儀對配電箱的接地電阻進行測試，測試點應選擇在接地端子排或接地引下線處。
   • 接地電阻值應符合設計要求，一般不應大于 4Ω。如接地電阻值超出規(guī)定范圍，應檢查接地系統(tǒng)的連接是否可靠，接地極的埋設深度、間距等是否符合要求，并采取相應的整改措施，如增加接地極、改善接地極周圍土壤的導電性能等。
4. 通電測試
   • 在絕緣電阻測試和接地電阻測試合格后，方可進行通電測試。通電前，應再次檢查配電箱內(nèi)的電氣連接是否正確，各電器元件的動作是否靈活，保護裝置的整定值是否符合要求。
   • 先進行空載通電試驗，觀察配電箱內(nèi)的電器元件是否正常工作，有無異常聲響、發(fā)熱等現(xiàn)象。空載通電試驗時間一般不少于 2h。
   • 空載通電試驗合格后，逐步加載負載，檢查各回路的電壓、電流是否正常，保護裝置是否能在規(guī)定的動作電流和時間內(nèi)可靠動作。在加載過程中，應密切觀察配電箱的運行情況，如有異常應立即停止通電，查找原因并進行處理。

七、安全注意事項

1. 安裝人員應具備相應的電工資格證書，熟悉電氣安裝操作規(guī)程和安全規(guī)范。
2. 在安裝過程中，應斷開電源，并懸掛 “有人工作，禁止合閘” 等警示標識，防止誤送電造成觸電事故。
3. 使用電動工具時，應確保工具的絕緣性能良好，接地可靠，并佩戴相應的防護用品，如絕緣手套、護目鏡等。
4. 在配電箱內(nèi)進行電氣連接操作時，應防止金屬工具或雜物掉入電器元件內(nèi)，造成短路或其他故障。
5. 安裝完成后，應清理配電箱內(nèi)的雜物，確保配電箱內(nèi)整潔干凈。同時，對配電箱進行編號和標識，注明用途、回路等信息，便于日后的維護和管理。